Monitoring akustyczny 24/7

Przyszłość diagnostyki akustycznej

Usłysz awarię, zanim się wydarzy.

ZeroNoise to system predykcyjnego utrzymania ruchu (Predictive Maintenance), bazujący na rozproszonej sieci mikrofonów MEMS wspierany autorskimi algorytmami. Nasze sensory w sposób ciągły nasłuchują pracy maszyn, a algorytmy wykrywają anomalie akustyczne zwiastujące usterki. Całość działa w bezpiecznym modelu on-premises, dostarczając inżynierom gotowe rekomendacje bez ryzyka wycieku wrażliwych danych fabrycznych.
N

Ciągły nasłuch 24/7

N

Architektura On-premises

N

Interaktywne mapy 2D

Dlaczego produkt jest potrzebny?

Hałas to dane o stanie zakładu.

Tradycyjna diagnostyka daje pojedynczy pomiar. ZeroNoise buduje ciągły obraz akustyczny całej przestrzeni i zamienia go w informacje gotowe do działania.

Nieplanowane przestoje

Wczesna detekcja zużycia elementów pomaga zaplanować serwis podczas standardowej przerwy technicznej.

Brak ciągłości pomiarów

Zamiast ręcznych obchodów z drogim sprzętem — zautomatyzowany monitoring akustyczny pracujący przez całą dobę.

Skomplikowana analityka

Inżynier dostaje prosty alert i lokalizację problemu, a nie kolejne surowe wykresy wymagające ręcznej interpretacji.

Narażenie na hałas

Mapa propagacji dźwięku pomaga ograniczać szkodliwe emisje u źródła i lepiej planować stanowiska pracy oraz bariery.

Opis rozwiązania

Czym dokładnie jest produkt i jak działa?

System opiera się na instalacji gęstej sieci tanich, bardzo wytrzymałych sensorów akustycznych wokół kluczowych maszyn. Sensory te zbierają sygnał i wysyłają go do lokalnego serwera, gdzie algorytmy analizują widmo dźwięku i porównują je ze wzorcem prawidłowej pracy. Wyróżnia nas to, że dekonstruujemy drogie mierniki akustyczne – sprzęt na hali pełni tylko rolę mikrofonu, a cały skomplikowany algorytm analityczny znajduje się na bezpiecznym serwerze wewnątrz sieci klienta.

Sensory dźwięku ZeroNoise

Sensory zbierają sygnał wokół kluczowych maszyn.

Lokalny serwer

Dane są przesyłane do lokalnego serwera wewnątrz sieci klienta.

Analiza akustyczna

Algorytmy analizują widmo dźwięku i porównują je ze wzorcem prawidłowej pracy.

Platforma ZeroNoise

Analiza akustyczna, identyfikacja źródeł hałasu, interaktywna mapa hałasu oraz generowanie raportów i wizualizacji.

Możliwości platformy

Nie tylko pomiar. Pełny kontekst.

ZeroNoise łączy monitoring, analizę przestrzenną i predykcyjne utrzymanie ruchu w jednym narzędziu dla przemysłu.

Monitoring 24/7

Nieprzerwany nasłuch parku maszynowego i rejestracja zmian w czasie.

Mapy natężenia 2D

Wizualizacja „map ciepła” bezpośrednio na planie architektonicznym obiektu.

Lokalizacja źródeł

Predykcja miejsca powstawania niepokojącego dźwięku w przestrzeni.

Klasyfikacja anomalii

Algorytmy odróżniają tło od charakterystycznych sygnałów usterek elementów wirujących.

On-premises

Dane i analiza pozostają w lokalnej infrastrukturze klienta, zgodnie z polityką IT zakładu.

Przemysłowa wytrzymałość

Obudowy sensorów projektowane do pracy w kurzu i wilgoci, zgodnie z założeniami IP65/IP67.

Optymalizacja przestrzeni

Wsparcie w rozmieszczeniu urządzeń i stanowisk tak, by ograniczać ekspozycję personelu.

Projektowanie barier

Analiza propagacji fal dźwiękowych pomaga dobierać skuteczne miejsca dla ekranów i osłon.

Sensor ZeroNoise

Mały sensor. Gęsta sieć. Więcej danych.

Architektura została pomyślana tak, aby sprzęt na hali był prosty i skalowalny, a zaawansowana analiza odbywała się po stronie serwera. Dzięki temu można budować gęstsze sieci pomiarowe i obserwować zjawiska przestrzennie.

60 Hz – 15 kHz

zakres częstotliwości

do 160 dB

maks. natężenie dźwięku

87 dB

zakres dynamiczny

−40°C do +85°C

temperatura pracy

Bezpłatny program pilotażowy

Zostań naszym Partnerem Technologicznym

Budujemy sieć firm, które chcą współtworzyć standard nowoczesnego monitoringu akustycznego. Po podpisaniu niezobowiązującego Listu Intencyjnego partner otrzymuje możliwość bezpłatnych testów systemu w warunkach rzeczywistych po walidacji partii pilotażowej urządzeń.

Wpływ na rozwój

Zgłoś własne, specyficzne problemy z parkiem maszynowym, pod które wytrenujemy nasze algorytmy AI.

Darmowy pilotaż

Gwarancja priorytetowego i bezpłatnego przeprowadzenia testów w Twoim zakładzie, gdy powstanie prototyp.

Przewaga

Zyskaj wczesny dostęp do technologii, która w niedalekiej przyszłości drastycznie obniży koszty utrzymania ruchu.

Brak ryzyka

List intencyjny to wyłącznie deklaracja chęci testów – brak zobowiązań finansowych czy prawnych na tym etapie.

Jedna platforma · dwa obszary wartości

Wcześniejsze decyzje dla utrzymania ruchu.
Bezpieczniejsza przestrzeń dla ludzi.

Predykcyjne utrzymanie ruchu

Wychwytywanie zmian akustycznych, które mogą sygnalizować zużycie lub rozwijającą się usterkę.

Ochrona zdrowia pracowników

Identyfikacja stref i źródeł nadmiernego hałasu, by ograniczać ekspozycję personelu u źródła.

Lepsze projektowanie hali

Dane przestrzenne wspierają decyzje o ustawieniu maszyn, stanowisk oraz barier akustycznych.

O nas

Inżynieria, dane i przemysł w jednym zespole.

Jesteśmy interdyscyplinarnym zespołem inżynierów z udokumentowanym doświadczeniem w projektowaniu elektroniki, programowaniu układów cyfrowych oraz budowaniu skalowalnych rozwiązań chmurowych. Naszą misją jest transformacja utrzymania ruchu z modelu reaktywnego na w pełni przewidywalny.

Elektronika i FPGA

systemy cyfrowe, komunikacyjne i czasu rzeczywistego

Software i backend

skalowalne systemy, aplikacje i infrastruktura

Analiza danych

sygnały pomiarowe, fuzja danych i modelowanie przestrzenne

Biznes B2B

sprzedaż, rozwój partnerstw i wdrożenia przemysłowe

FAQ

Najczęściej zadawane pytania

Czy system nagrywa rozmowy moich pracowników?
Nie. System jest zoptymalizowany pod kątem detekcji specyficznych częstotliwości maszynowych i nie przetwarza danych w sposób zagrażający prywatności załogi (nie analizujemy mowy ludzkiej).
Czy nasze dane fabryczne trafiają do chmury publicznej?
Nie. Rozumiemy restrykcyjne wymogi przemysłu, dlatego cały nasz system analityczny instalujemy bezpośrednio na Państwa infrastrukturze IT (On-premises).
Czy sensory przetrwają zapylenie i wilgoć na hali?
Tak, obudowy naszych urządzeń są projektowane zgodnie z restrykcyjnymi normami przemysłowymi (IP65/IP67), co zabezpiecza je przed trudnymi warunkami środowiskowymi.